彩(cǎi)印瓦楞(lèng)紙盒在(zài)産(chǎn)品包(bāo)裝中占(zhàn)有重要(yào)地位(wèi)，由于這種包裝無污染，符合環(huán)保要(yào)求，且(qiě)成本低(dī)，越來越(yuè)受到商家的青(qīng)睐。我(wǒ)們是(shì)一家(jiā)生産彩印(yìn)瓦楞(lèng)紙盒的企業，在(zài)彩盒生産過程(chéng)中(zhōng)，裱(biǎo)合到單面(miàn)瓦楞紙上的彩印面紙有時會(huì)産生一道(dào)道向(xiàng)内凹(āo)陷的形如(rú)拼闆的(de)皺褶，如(rú)圖1所示。出現這(zhè)種現象，一(yī)是不美觀；二是用戶(hù)不滿(mǎn)意乃至出(chū)現退(tuì)貨現(xiàn)象，影(yǐng)響企(qǐ)業的效益(yì)；三對(duì)紙(zhǐ)盒的強(qiáng)度、厚度等産生影響。下面就其(qí)形成原因及解決方法作(zuò)一概(gài)述。

1、形成原(yuán)因

面(miàn)紙和單(dān)面瓦楞(lèng)紙闆裱(biǎo)合(hé)過程(chéng)中，粘合劑(jì)塗敷(fū)不佳(jiā)，擠聚到楞(lèng)峰兩側的粘合(hé)劑餘量過(guò)多，在(zài)粘結幹(gàn)燥過程(chéng)中，導(dǎo)緻(zhì)面紙在(zài)楞峰兩側縮緊(jǐn)而形成。所(suǒ)以在(zài)開機(jī)貼(tiē)面時要随時查看一下粘合劑的塗敷(fū)量，若在面紙上(shàng)出現一條條很(hěn)細小的線(xiàn)，則塗膠為(wéi)最佳(jiā)狀态，如(rú)圖2a，則不(bú)會出(chū)現搓(cuō)闆現象；若(ruò)出現粗重(zhòng)的雙(shuāng)線，說明塗膠量(liàng)過大(dà)，如圖2b所示(shì)，則會(huì)出(chū)現搓闆(pǎn)現象。定(dìng)量(liàng)低的(de)面紙(zhǐ)則(zé)更為嚴(yán)重。

2、解決(jué)方(fāng)法

如出現搓(cuō)闆現象(xiàng)可采用下列幾(jǐ)種方法進行控(kòng)制：

（1）最簡(jiǎn)便可靠(kào)的方法是更換(huàn)定量高(gāo)的(de)面紙(zhǐ)，能夠(gòu)明(míng)顯(xiǎn)消除(chú)搓闆現象(xiàng)，但這樣會增加成本，使紙(zhǐ)盒的(de)價格明顯(xiǎn)增高(gāo)。若用戶能接受則使(shǐ)用之，不能接受(shòu)，則考慮用(yòng)其他方法(fǎ)。

（2）提高玉米(mǐ)澱粉(fěn)粘合(hé)劑的(de)粘(zhān)度，由100ml 60s提高到(dào)70-90s，以減少楞峰背(bèi)上的(de)塗膠量，可明顯減(jiǎn)少(shǎo)搓闆(pǎn)現象，而成本變(biàn)化(huà)不大。

（3）使(shǐ)用定(dìng)量低(dī)且幹(gàn)燥(zào)的(de)面紙時，若(ruò)膠水(shuǐ)量攝取過(guò)多，也(yě)易出(chū)現搓(cuō)闆現象，可采用潤濕(shī)法（吊晾、翻水法(fǎ)、加濕(shī)等）使(shǐ)紙張(zhāng)吸附一定量的(de)水分(fèn)後，再使用(yòng)。

（4）調節控制好塗(tú)膠輥(gǔn)與壓力輥之間(jiān)的平(píng)行度(dù)和間隙。間隙要(yào)适度，一般以瓦(wǎ)楞紙闆剛過通(tōng)過為準(zhǔn)。嚴(yán)格控(kòng)制加壓輥之間(jiān)的壓力，以減輕搓闆現(xiàn)象的發生。

（5）最基本亦是(shì)行之有效的方(fāng)法是充分(fèn)利用紙張(zhāng)橫(héng)向與縱(zòng)向的(de)紋(wén)理特性(xìng)。面紙的(de)縱(zòng)絲縷(lǚ)與瓦楞紙闆楞的方(fāng)向(xiàng)呈“十”裱合，便能消除搓(cuō)闆現象，如(rú)圖3所(suǒ)示。但有時(shí)會因(yīn)卷筒(tǒng)紙張幅寬(kuān)不符合紙(zhǐ)盒尺寸而浪費紙張(zhāng)，增大成本(běn)。